Новости

Дерево и камень издавна соперничают за звание лучшего строительного материала. Теплая древесина дарит уют и естественно дышит, а холодный гранит дарует вековую несокрушимую прочность. Выбор всегда был трудным компромиссом между экологичностью и огнестойкостью, доступностью и многовековой долговечностью. Однако новейшие технологии размывают старые границы, но физические различия материалов не исчезают вовсе. Древесина горит, гниет и поражается жуками-короедами, а камень крошится от мороза и влаги. Усадка и набухание дерева приводят к щелям, а каменная кладка трескается от подвижек фундамента. Оба материала страдают от биологических и климатических факторов, но по-разному. Долговечность зависит от породы, плотности, пропиток и качества раствора, а также от ухода. В Европе и Америке предпочитают деревянное каркасное строительство из-за скорости и экологичности. Там используют сухую древесину и эффективные антисептики, а камень применяют для цоколей. В сейсмических зонах Японии дерево показало гибкость, а в пустынях камень спасает от жары. Однако зарубежные подходы рассчитаны на мягкий климат и стабильные грунты без пучения. Российские реалии суровы: дерево гниет в сыром климате, а камень трескается от морозного пучения. Импортные пропитки и гидрофобизаторы плохо работают при низких температурах и высокой влажности. Отечественные породы сосны и лиственницы требуют длительной сушки, а местный гранит имеет трещины. Нет четких норм по выбору материала для регионов, и проектировщики рискуют. В России разработаны огнебиозащитные составы на основе бора и кремния, но они дороги и токсичны. Применяют пропитки глубокого проникновения для камня, однако эффективность падает при минусовых температурах. Строители часто используют комбинированные конструкции: деревянный каркас с каменным цоколем, но стыки промерзают. Проблема – отсутствие систем мониторинга влажности и трещин в реальном времени. Практичным выходом становится гибридная технология: деревянный несущий каркас с каменной облицовкой и утеплителем. Стыки герметизируют эластичными мастиками, а фундамент делают из железобетона с дренажем. Внутренние стены из дерева регулируют влажность, а внешний камень защищает от огня и осадков. Такое решение уже опробовано в Ленинградской области и показало стойкость к морозам. Застройщику нужен не просто материал, а надежный теплый дом без мостиков холода и сырости. Через десять лет лидерами станут компании, предложившие сбалансированные системы с учетом климата. Российский опыт суровых зим и подвижных грунтов, объединенный с западной точностью сборки, даст долговечное жилье. Главное – выбрать сочетание и обеспечить качественный монтаж всех узлов. Список источников и литературы 1. Бандура Ю.Н., Журуева А.А., Трегубенко В.А. Инновационные строительные материалы // Актуальные проблемы науки и техники. 2024. Материалы Всероссийской (национальной) научно-практической конференции. Ростов-на-Дону, 2024. С. 355-356. 2. Буравлева Е.А., Алексиков Н.А. Строительные и отделочные материалы последнего десятилетия // Инновационное развитие строительного комплекса региона: задачи, состояние, перспективы. Материалы II Всероссийской научно-практической конференции Себряковского филиала ФГБОУ ВО «Волгоградский государственный технический университет». 2020. С. 60-64. 3. Голованов Н.С. Особенности применения деревянных материалов // Дни науки студентов Владимирского государственного университета имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых. Сборник материалов заочных научно-практических конференций. 2020. С. 558-565. 4. Гончарова Т.В., Ясенев Д.Д. Инновационные строительные материалы и их особенности // Актуальные проблемы науки и техники. 2020. Материалы национальной научно-практической конференции. 2020. С. 644-646. 5. Гуржи Н.Л., Филипенко К.Е. Инновационные строительные материалы // Передовые технологические разработки: перспективы внедрения в производство и эффективность. 2023. С. 77-79. 6. Загороднюк Л.Х., Чепенко А.С. Каркасное деревянное строительство // Современные технологии деревообрабатывающей промышленности. Материалы международной научно-практической онлайн-конференции. 2018. С. 283-289. 7. Чернявский И.А., Виноградова Е.В., Шеина С.Г. Использование современных строительных материалов в строительной отрасли РФ // Актуальные проблемы науки и техники. 2023. Материалы Всероссийской (национальной) научно-практической конференции. Ростов-на-Дону, 2023. С. 205-206. 8. Шумахова Н.С., Блягоз А.М. Композитные материалы в строительстве, их преимущества и недостатки // Школа Науки. 2018. № 10 (10). С. 15-16. 9. Юрченко В.Е. Композитные материалы для отделочных и дизайнерских работ // XVI Ежегодная молодежная научная конференция «Юг России: вызовы времени, открытия, перспективы». Материалы конференции XVI Ежегодной молодежной научной конференции. Ростов-на-Дону, 2020. С. 37. Баштаев Бек Сайд-Бекович Проректор Университета управления по экономическому развитию, Доктор экономики и управления, Учредитель Гранта “Лучший студент года Налогового колледжа”.

Бетон веками считается основой прочности, однако каждая постройка рано или поздно покрывается сеткой трещин. Влага проникает внутрь, арматура ржавеет, и монолит теряет несущую способность. Гонка за идеальным вечным материалом длится десятилетиями, но рецепт до сих пор не найден. Главный враг – усадочные деформации и резкие сильные перепады температур, разрывающие структуру изнутри. Бетон хорошо работает на сжатие, но его сопротивление растяжению крайне низкое. Усадочные процессы при высыхании и температурные градиенты создают внутренние напряжения. Когда усилия превышают предел прочности, возникают микротрещины, постепенно превращающиеся в магистральные трещины. Наибольшую опасность представляют циклы заморозки и оттаивания, при которых вода в порах замерзает, расширяется и разрывает материал. За рубежом проблему трещин часто решают фибробетоном и полимерными добавками. В Европе и США построены десятки объектов с использованием микроволокна и латексных модификаторов. Однако такие составы дорогие и требуют особенно строгого контроля температуры при заливке. Они отлично работают в мягком климате, но не рассчитаны на суровые зимы с глубоким промерзанием. Российские испытания показали, что импортные смеси трескаются уже даже при минус двадцати градусах. Отечественные разработки на основе отечественных цементов пока нестабильны и требуют долгой доводки. Кроме того, подвижки глинистых грунтов и сезонное пучение добавляют существенные дополнительные нагрузки на бетон. Нет единой методики расчета трещиностойкости, и каждый проект проходит индивидуальную сертификацию. В России уже созданы специальные мобильные бетоносмесительные установки с подогревом, но качество самой смеси варьируется. Активно применяют фибру из базальтового волокна и пластификаторы, однако армирование остается ручным. Стыки между отдельными заливками и углы конструкций особенно часто становятся слабыми местами. Очевидное отсутствие национальных стандартов на трещиностойкие составы тормозит внедрение передовых инноваций. Практичным эффективным выходом становится комбинированное армирование дисперсной фиброй и стальными стержнями. Добавление специальных кристаллизующихся гидроизоляционных смесей залечивает микротрещины при контакте с водой. Такая технология уже успешно испытана на полигоне в Подмосковье и показала стойкость к морозным циклам. Гибридный подход обеспечивает надежность даже при значительных подвижках грунта и резких перепадах температур. Застройщики хотят не просто обычный прочный бетон, а долговечную конструкцию также без сырых углов и сквозных трещин. Через пять лет лидерами станут компании, предложившие отечественные инновационные составы с микроволокном и понятные методики расчета. Российский опыт морозов и пучения, объединенный с гибкостью комбинированного армирования, даст надежное жилье для любого российского климата. Список источников и литературы 1. Воробьев А.Е., Курмангали А.К., Воробьев К.А. Особенности современных бетонов // Казахстанская нефть: прошлое, настоящее и будущее. Сборник материалов Международной научно-практической конференции, посвященной 120-летию казахстанской нефти. Атырау, 2019. С. 356-358. 2. Зайцева Л.Р., Луцык Е.В., Латыпов В.М. Получение долговечных бетонов с использованием расширяющегося вяжущего и отходов производств // Проблемы строительного комплекса России. Материалы XXIX Всероссийской научно-технической конференции, посвященной 75-летию победы в Великой Отечественной войне. 2020. С. 69-71. 3. Мукембу Г.Л.Э. Уход за бетоном в процессе его твердения // Сборник материалов I Молодежной научно-практической конференции, посвященной дню Российской науки в Севастопольском государственном университете. Севастополь, 2023. С. 85-87. 4. Нестеров С.В. Добавки для бетона для ускорения ранней прочности бетона // Строительство и реконструкция. Сборник научных трудов 2-й Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых, аспирантов, магистров и бакалавров. 2020. С. 148-152. 5. Перхова А.Д., Попович А.Н. Проводящий бетон // Научное обеспечение развития сельских территорий. Материалы LXV научно-практической конференции студентов, аспирантов, молодых ученых и специалистов, посвященной 75-летию со дня рождения д.э.н., заведующего кафедры землепользования и кадастров А.А. Варламова. М., 2023. С. 57-59. 6. Сокорнов А.А., Коньков А.Н., Филонов Ю.А. Набрызг-бетон: эволюция строительной техники // Путевой навигатор. 2022. № 51 (77). С. 30-34. 7. Чалкин Д.Р., Чалкин В.Н. Прозрачный бетон – материал будущего // Техника, дороги и технологии: перспективы развития. Сборник научных трудов ХIII студенческой научно-практической конференции. Чебоксары, 2020. С. 36-44. 8. Шешенев Н.В., Вышегородцев А.Г. Современные виды бетонов // Новые технологии в учебном процессе и производстве. Материалы XIX Международной научно-технической конференции. Рязань, 2021. С. 132-133. 9. Югов А.М., Мусорина Т.А., Соколов Б.В., Агишев К.Н. Прозрачный бетон в строительстве // Строительство: новые технологии – новое оборудование. 2016. № 8. С. 44-52. Баштаев Бек Сайд-Бековичдоктор экономики и управления, Учредитель Гранта “Лучший студент года Налогового колледжа”.

Трехмерная печать зданий представляет собой сложный процесс, где роботизированная рука с соплом наносит бетонную смесь послойно по подготовленной цифровой трехмерной модели. Такой подход исключает необходимость в опалубке и сокращает время возведения в разы. Главные препятствия для широкого внедрения – это недостаточная прочность межслойных швов, нестабильность усадки и полное отсутствие утвержденных нормативов. Основные инженерные проблемы трехмерной печати включают усадку свежих слоев и слабую связь между соседними проходами сопла без вибрации. В жару смесь теряет воду и трескается, в мороз ледяные кристаллы разрывают поры. Качество напрямую зависит от состава, температуры и скорости нанесения. Решение требует сложных химических модификаторов и дополнительного механического уплотнения слоев. Мировой опыт начался в Китае с печати двухэтажной виллы за сорок пять дней, затем США и Европа построили офисы и мосты. Все проекты реализованы в теплом климате на идеальных фундаментах с контролем температуры. Применяются дорогой фибробетон и термостатические цеха. В российских условиях эти решения отказывают из-за морозов и подвижек грунта. Российские испытания выявили, что импортные составы трескаются при минус двадцати градусах, а отечественные требуют длительной доводки и адаптации к глинистым грунтам. Мобильные принтеры на гусеницах печатают стены, но армирование выполняется вручную, что снижает темп. Нет методик единых расчета несущей способности многослойных стен, и каждый объект сертифицируется как эксперимент, пугающий инвесторов. Современные принтеры обеспечивают точность до двух миллиметров и скорость до пяти метров в час. В России уже разработаны мобильные установки с подогревом смеси и утепленными шлангами для зимней работы. При этом стыки между этажами и угловые соединения остаются слабыми без дополнительных связей. Главным тормозом остается отсутствие госстандартов на аддитивные конструкции. Практичным выходом является гибридная схема, где сначала печатают несъемную опалубку с полостями, а затем заливают обычный бетон и монтируют арматурные каркасы. Это дает геометрическую свободу и привычную несущую прочность. Узлы соединений усиливаются пластиковыми анкерами, играющими роль терморазрывов. Такой метод уже опробован в Подмосковье и доказал надежность при сезонных перепадах температур. Застройщики сегодня ждут не просто быстрой коробки, а долговечного теплого дома без мостиков холода и сырых углов. Через пять лет лидерами станут компании, предложившие отечественные цементы с микроволокном и понятные методики расчета. Российский опыт морозов и пучения, соединенный с гибкостью печати и гибридным армированием, даст надежное жилье для любого климата. Список источников и литературы 1. Гаделия К.Я., Зубкова Л.К. Пересечение технологий и архитектуры: инновации в проектировании зданий // Научное обеспечение агропромышленного комплекса. Краснодар, 2023. С. 195-198. 2. Каширипур М.М., Гарагозов С.Б. Новые тенденции и инновации в строительстве: строительство с помощью 3D принтера // Инжиниринг и экономика: современное состояние и перспективы развития. Минск, 2022. С. 94-99. 3. Кузнецова Е.А. Технология 3D-печати // XXV Региональная конференция молодых ученых и исследователей Волгоградской области. Волгоград, 2021. С. 253-255. 4. Махов В.С. 3D-печать зданий: настоящее и будущее // Ресурсосбережение и экология: агропромышленный комплекс, проектирование и строительство. Курск, 2024. С. 203-205. 5. Поддубная С.В., Фролов Р.В. Анализ строительства зданий классическим методом и с помощью 3D печати // XXV Региональная конференция молодых ученых и исследователей Волгоградской области. Волгоград, 2021. С. 259-261. 6. Руденко М.В. Шаг к новым горизонтам строительства: 3D печать // Поколение будущего: Взгляд молодых ученых-2025. Курск, 2025. С. 495-497. 7. Стефанов М.В. 3D-печать в современном строительстве // Будущее науки – 2025. Курск, 2025. С. 258-261. 8. Хромова В.Р. Перспективы 3D-печати в строительстве // Наука и молодежь. Барнаул, 2024. С. 199-201. 9. Шах А.В., Шапович Е.Г. Строительная 3D-печать: берем на вооружение опыт Китайской Народной Республики // Беларусь и Китай: многовекторность сотрудничества. Барановичи, 2023. С. 174-181. Докторант Профессиональной докторантуры Российского нового университета, Учредитель Гранта “Лучший студент года Налогоого колледжа” Баштаев Бек Сайд-Бекович.

Выбор специальности в колледже — ответственный шаг. Один из самых надёжных способов принять взвешенное решение — внимательно ознакомиться с учебными планами. Разберём, почему это важно и как правильно работать с этой информацией. Почему учебные планы — ключ к выбору Учебный план — это документ, который подробно описывает: – какие дисциплины будут изучаться; – сколько часов отводится на каждую дисциплину; – в каком семестре проходят те или иные предметы; – соотношение теоретических и практических занятий; – наличие профильных модулей и специализаций. Изучив учебные планы разных специальностей, вы сможете: – понять, какие знания и навыки получите; – оценить, насколько предметы соответствуют вашим интересам и способностям; – сравнить нагрузку по разным направлениям; – увидеть, когда начнутся профильные дисциплины; – определить, есть ли в программе интересующие вас курсы. Как анализировать учебные планы Шаг 1. Изучите общепрофессиональные дисциплины (индекс ОП) Это предметы, которые дают базовые знания для профессии. Шаг 2. Проанализируйте профильные модули (индекс МДК) Здесь сосредоточены самые важные дисциплины специальности. Шаг 3. Оцените практическую подготовку Посмотрите, сколько часов отведено на: – учебную и производственную практику; – курсовые проекты. Изучение учебных планов — это не просто формальность, а мощный инструмент осознанного выбора. Он позволяет увидеть специальность «изнутри», оценить нагрузку и понять, насколько программа соответствует вашим целям. Не пренебрегайте этим этапом — потраченное время окупится правильным выбором профессии, которая принесёт удовлетворение и успех в будущем. Новость предоставлена партнером Московского налогового института – Налоговым колледжем. Налоговый колледж приглашает выпускников 9 и 11 классов поступить на специальности: – 09.02.11 Разработка и управление программным обеспечением – 38.02.01 Экономика и бухгалтерский учет (по отраслям) – 38.02.02 Страховое дело (по отраслям) – 38.02.03 Операционная деятельность в логистике – 38.02.07 Банковское дело – 40.02.04 Юриспруденция Учебные планы представлены в подразделе Образование раздела Сведения об образовательной организации

Начался приём в Налоговый колледж на специальности: – 09.02.11 Разработка и управление программным обеспечением – 38.02.01 Экономика и бухгалтерский учет (по отраслям) – 38.02.02 Страховое дело (по отраслям) – 38.02.03 Операционная деятельность в логистике – 38.02.07 Банковское дело – 40.02.04 Юриспруденция Подать документы можно онлайн через Личный кабинет абитуриента или лично по адресу г. Москва, ул. 3-я Хорошевская, д. 2, стр. 1 Поступление в Налоговый колледж после 9 или 11 класса на основании аттестата, без вступительных испытаний (результаты ОГЭ и ЕГЭ не учитываются). Колледж предоставляет бюджетные и платные места. Новость предоставлена партнером Московского налогового института – Налоговым колледжем